1. Pencairan dan pembajaan
Tambah bahan mentah (keluli lusuh, besi cair, caj pulangan, dsb.) ke dalam relau aruhan dan laraskan komposisinya. Apabila komposisi memenuhi keperluan proses, tambahkan besi cair yang dipadamkan dan dibaja ke dalam agen sferoidisasi untuk rawatan sferoidisasi untuk memenuhi keperluan proses.
2. Rawatan haba
Paip besi mulur yang dihasilkan oleh tuangan emparan mempunyai sejumlah besar simentit dalam struktur metalografi, jadi sifat mekanikal paip besi mulur tidak dapat memenuhi keperluan standard ISO2531. Atas sebab ini, adalah perlu untuk menyepuh paip besi mulur dan menukar struktur asasnya kepada kelengkapan paip besi mulur berasaskan ferit dengan simentit untuk menjadikan prestasinya memenuhi keperluan standard ISO2531.
3. Tuangan emparan
Pasang teras loceng pada emparan, tuangkan besi lebur bertauliah sferoid ke dalam bungkusan kuantitatif, tetapkan jumlah inokulan yang ditambah, jumlah serbuk acuan paip yang ditambah, kelajuan putaran emparan, kelajuan berjalan dan kelajuan pusing ganti pakej kuantitatif mengikut keperluan peraturan proses. Besi cair dituangkan ke dalam acuan paip berputar dengan perolehan pakej kuantitatif dan berjalan dari emparan, dan dipadatkan ke dalam paip. Paip ditarik keluar dari acuan oleh penarik paip dan dihantar ke jabatan rawatan haba.
4. Spheroidization
Apabila komposisi dan suhu besi cair memenuhi keperluan proses, agen spheroidizing ditambah kepada besi cair untuk membuat grafit serpihan dalam besi cair menjadi grafit sfera, dan dihantar ke jabatan pemutus emparan untuk dituangkan.
5. Semburan zink
Untuk meningkatkan lagi prestasi paip besi mulur, rawatan penyemburan zink hendaklah dijalankan pada permukaan luar paip besi mulur. Bagi meningkatkan kualiti penyemburan zink, kesan terbaik adalah menyembur zink apabila badan paip masih berada pada suhu selepas selesai proses rawatan haba.
6. Lapik simen
Untuk memastikan sanitasi penghantaran air paip besi mulur, mengelakkan penskalaan pada dinding dalaman paip besi mulur, meningkatkan rintangan penghantaran air, dan mengurangkan hayat perkhidmatan rangkaian paip, paip penghantaran air harus dipenuhi dengan simen . Pelapik mortar hendaklah mematuhi piawaian ISO2531 dan ISO4179.
7. Membundarkan dan menggilap
Untuk memastikan kualiti permukaan paip besi mulur dan saiz pemasangan soket, soket dan dinding dalaman paip besi mulur perlu digilap dan dibersihkan.
8. Ujian hidrostatik
Bagi memastikan kualiti bekas kilang paip besi mulur dan prestasi pemasangan rangkaian paip semasa digunakan, paip besi mulur hendaklah tertakluk kepada ujian hidraulik dan pemeriksaan mengikut piawaian yang dinyatakan dalam ISO2531.
9. Salutan dan pembungkusan luaran
Untuk mengelakkan paip besi mulur daripada berkarat di bawah tanah dan memanjangkan hayat perkhidmatan rangkaian paip, permukaan luar paip besi mulur hendaklah disalut dengan lapisan cat asfalt, dan kemudian dibungkus dan dimasukkan ke dalam simpanan.
